降低電機噪聲的工藝措施

　　解決轉子機械不平衡來有效控制噪聲

　　轉子的不平衡量應盡可能減小,否則平衡精度就低。平衡精度與電機的規格、性質和使用條件有關。例如:船用電機顛簸性大,運行時間長,振動和噪聲要小,平衡精度要求較高。轉子鐵芯的直徑與長度之比越大,離心力越大,平衡精度要高。

　　轉子的轉速越高,平衡精度要求亦高。電機在使用時的基礎狀況,如軸承和各支持部分的剛性差,平衡精度要求高。

　　2 . 2 電機軸承降噪的主要方法

　　電機設備的軸承噪音降低方法具體可從以下幾點入手:(1) 注意軸承的選擇。大多數的電機軸承在運轉過程當中,軸承的振動程度會隨軸承內徑的增加而增大,每增加5mm的直徑,振動約增大1～2dB。

　　(2) 注意軸承徑向游隙的大小。過大的徑向游隙會引起低頻噪聲升高,反之,過小的間隙則會導致高頻噪聲升高。為了減少軸承旋轉時的振動與噪聲,軸承徑向工作間隙應控制在1～9μm范圍內為宜。

　　(3) 對軸承適當加壓。其目的是為了消除轉子的軸向間隙。一般可以選用波形彈簧墊圈或者是三點式彈性墊圈,且置于軸伸端。

　　(4) 對于噪聲要求比較高的電機來說,就要選用低噪音軸承。當負載較小時,可以選用含油滑動軸承,它的噪聲與同尺寸的滾動軸承相比一般可小10dB左右。

　　(5)同一臺電機應選用同一廠家生產的同一批次的、同規格同型號的軸承來裝配,避免混裝。